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其中,夹杂物的存在是影响钢材力学性能和工艺性能的重要因素,尤其是对疲劳性能的影响。北京科技大学的学者采用非水溶液电解法从某厂高铁簧钢扣件中无损伤地提取了非金属夹杂物,通过扫描电镜观察和能谱分析,确定了夹杂物的类型、尺寸及形状,并分析了其对扣件性能的影响。针对该钢种,计算了钢液-夹杂物-熔渣之间的化学平衡,得到CaO-SiO2-Al2O3系平衡时的等[O]线和等[Al]线,为实际生产降低氧含量及夹杂物控制了一定的理论依据。
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无锡征图钢业有限公司
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
切割切割碳钢的绝大多数方法可用来切割不锈钢。由于不锈钢的强度更大,冷作硬化反应更强,所以,采用机械方法进行切割,所需功率就更大,而且还降低了机器的切割厚度。不锈钢在用氧炔切割时不能燃烧,但可以向火焰内粉末作为热源。不过粉末燃烧时会产生大量烟雾。可以使用碳弧焊炬在不锈钢上烧孔,但切边不规则,绝大多数情况下需要进行修整。手动剪切利用常规的手动剪切机,如果剪刃锋利,可以剪切.9mm以下的不锈钢。
1.低压流体输送用焊接方管(GB/T3092-1993)也称一般方管。俗称黑管。是用于输送水、 、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接方管。方管接壁厚分为普通方管和加厚方管。接管端形式分为不带螺纹方管(光管)和带螺纹方管。方管的规格用公称口径(mm)表示。公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示。如11/2等。低压流体输送用焊接方管除直接用于输送流体外。还大量用作低压流体输送用镀锌焊接方管的原管。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
904L高钼耐蚀超级奥氏体不锈钢,相当于美国标准ASTM中的N08904。它是在原不锈钢铬含量20%、镍含量25%的基础上,提高钼含量到4%~5%,并且加入了铜元素,进一步提高了其抗点蚀性能和耐腐蚀性能,常用于强腐蚀环境中,是常规不锈钢寿命许多倍。该钢种虽然具有优异的使用性能,但与常规的18-8不锈钢相比,热塑性很差。在我国,目前生产无缝钢管大多使用两辊斜轧穿孔工艺,用904L不锈钢生产无缝钢管其难度更大,通常在穿孔时管坯裂严重。
真空泵和罗茨泵都带有Ni涂层(2μm)+Teflon涂层,可完全满足PTMEG的工艺要求。在干式真空泵的密封设计中,塔采用波纹管机械密封+三联唇型密封,罗茨泵采用迷宫密封+机械密封,并采用Kalrez作为O形圈材料,实现了零泄漏,减少了维护维修的环节。4年,某化工集团PTMEG装置一次试车成功。根据分析化验取得的数据,PTMEG产品质量达到了世界 水平。在该项目中,塔公司以其在PTMEG工艺中的良好业绩、有竞争力的价格、正确的选型和快速的客户响应成功中标,共了11套干式真空泵机组及6套罗茨真空泵。5年4月,塔又成功获得4套罗茨真空泵+干式真空泵机组订单,产品将应用于石油(CNPC)PTMEG项目中,用于CNPC的罗茨泵+螺杆干式真空泵机组如图1所示。图1用于CNPC的罗茨泵+螺杆干式真空泵螺杆干式真空泵较其他干式真空泵有明显的优点,比如气体通路短,气体可以快速排出,可减少冷凝物和微小颗粒堆积的可能;该泵采用单级直通路设计,对流程气体搅动少,振动小,噪声低;另外,这种泵结构简单,零部件少,维修方便,这也是企业的条件。